Для монтажа трубопровода из пропилена, необходим набор оборудования, включающий в себя сварочный аппарат с насадками различного диаметра, кронштейн, ножницы для резки труб. Кроме того, понадобится рулетка и маркер, а в случае использования армированной трубы – еще и зачистное устройство (шейвер). В случае, когда монтажные работы ведутся на потолке, стенах и полу, можно воспользоваться лёгкой и удобной подставкой для сварочного аппарата.
Перед монтажными работами необходимо произвести расчёт схемы прокладки трубопровода, определить длину отрезков труб и виды соединений, а также изучить техническое руководство, обращая особое внимание на таблицу глубины, времени сварки и остывания соединений в зависимости от диаметра трубы. Затем отмеряется необходимая длина трубы, и маркером наносится отметка. Трубу отрезают таким образом, чтобы срез был ровным и перпендикулярным трубе. Не следует сваривать грязные трубы и детали – непосредственно же перед работой свариваемые поверхности следует протереть спиртом или сухой тканью. Перед использованием труб и фитингов, хранившихся на улице в холодное время года, их следует согреть до комнатной температуры, в противном случае при резком нагревании до высокой температуры на пластике могут образоваться трещины. Перед сваркой с армированной трубы с наружной армировкой снимается наружный слой полипропилена и удаляется алюминиевая фольга – эта операция производится с помощью шейвера.
Для соединения труб применяется сварочный аппарат, который нужно установить на горизонтальную поверхность, а затем надеть на него насадки требуемого диаметра. Насадки, нагревающие внутреннюю и наружную поверхность деталей, – самая важная часть сварочного аппарата. Поверхности насадок и сварочного аппарата имеют тефлоновое покрытие, защищающее оборудование от плавящегося пластика и сводящее к минимуму прямое воздействие нагревательного элемента на свариваемые детали. Поэтому сварочный аппарат и насадки не следует подвергать воздействию металлическими предметами и ударам, чтобы не повредить тефлоновое покрытие. Отметим, что поверхности насадок должны быть чистыми и обезжиренными – перед сваркой рекомендуется протереть их ацетоном или спиртом. После включения аппарата, его необходимо нагреть до 260 ˚С. Процесс сварки можно начинать после выключения контрольного индикатора. После того как сварочный аппарат будет подготовлен к работе, предназначенные для сварки детали нужно аккуратно поместить в отверстия нагревателя. Труба и фитинг, надеваемые на насадку, должны располагаться горизонтально – без перекоса. Время нагревания зависит от диаметра деталей: так, например для трубы диаметром 20 мм длительность нагрева составляет 5-7 с. (см. таблицу).
Для обеспечения качественной сварки следует строго придерживаться значений глубины сварки, времени нагрева, указанных в техническом руководстве. При нагреве детали дольше определённого времени пластик расплавляется слишком сильно, и детали деформируются. Если же процесс нагрева длится меньше установленного времени, то не будет обеспечено надлежащее качество сварки, что в дальнейшем может привести к протечкам.
Сразу после нагрева нужно аккуратно снять детали с насадок, вставить трубу в фитинг и выдержать в течении времени, указанного в техническом руководстве. Не следует проворачивать или крутить соединяемые детали при остывании – соединение должно осуществляться поступательным движением.
Так же смотрите советы по монтажу полипропилена
Параметры нагрева и времени сварки разных диаметров труб
Диаметр трубы, мм |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
63 |
75 |
90 |
110 |
Глубина сварки, мм |
14 |
16 |
18 |
20 |
23 |
26 |
28 |
30 |
33 |
Время нагрева, с |
6 |
7 |
8 |
12 |
18 |
24 |
30 |
40 |
50 |
Время соединения, с |
4 |
4 |
6 |
6 |
6 |
8 |
10 |
11 |
12 |
Время остывания, мин |
2 |
2 |
4 |
4 |
4 |
6 |
8 |
8 |
8 |
По материалам компании «Альтерпласт»